管理废气处理设备的方法:
1、维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针,工业废气处理,保证废气处理设备持续安全经济运行的重要措施。
2、专业管理与群众管理相结合要求必须建立从企业领导到一线工人全部参加的组织体系,实行全员管理。
3、修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。
4、设计、制造与使用相结合是指制造单位在设计的指导思想上和生产过程中,有机废气处理,必须充分考虑全寿命周期内管理废气处理设备的方法的可靠性、维修性、经济性等指标,很大限度地满足用户的需要。
5、技术管理与经济管理相结合是不可分割的统一体。只有技术管理,不讲求经济管理,活性炭废气处理,易产生低效益或无效益管理,使废气处理设备管理缺乏生命力。
VOC废气处理技术——氧化法
VOC废气处理技术——氧化法
对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是蕞适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。
从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:
a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;
b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。
所以,有机废气处理的氧化法分为以下方法:
催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵i金属催化剂和非贵i金属催化剂。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清除可使催化剂中i毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;
喷漆房废气处理设备风量值的计算
1、喷漆房废气处理设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60~100次) 公示中的换气常数60~100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短,喷漆量很小,芜湖废气处理,则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短,喷漆量较小,则常数可以选择70~80次;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择90~100次,甚至更多。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量,以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。 车间所需新风量=60×车间面积×车间高度 废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量
3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法
设备风量=收集废气烟罩的面积(长×宽)×常数(2000~4000) 公式中的常数2000~4000是经验值,如果喷漆房作业时间很短,喷漆量很小,则常数可以选2000;如果喷漆房作业时间较短,喷漆量较小,则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择4000。
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